Nuevo tipo de plataforma de perforación de exploración totalmente hidráulica

Introducción del producto

El CX-2000 es un equipo de perforación de exploración completamente hidráulico de nueva generación, desarrollado de forma independiente por nuestra empresa para la exploración geológica profunda, la investigación de recursos minerales y la perforación de muestras. Alimentado por tecnologías avanzadas de transmisión y control hidráulico, presenta una estructura compacta, una alta potencia de salida y una profundidad máxima de perforación de hasta 2.000 metros (dependiendo de la configuración). Superando las limitaciones de los equipos mecánicos tradicionales, el CX-2000 integra sistemas de desprendimiento hidráulico automático, control continuo de la velocidad de la cabeza rotativa y un panel de control inteligente, lo que mejora significativamente la eficiencia de la perforación y la seguridad del operador. Este equipo puede estar equipado con chasis de oruga o remolque, lo que le permite desplazarse rápidamente por terrenos accidentados como montañas, bosques y colinas. Ya sea para la exploración de minerales sólidos, la perforación de pozos geotérmicos o la investigación geológica de ingeniería, el CX-2000 ofrece un rendimiento eficiente, estable y energéticamente eficiente, lo que reduce significativamente los costos totales de perforación.

Detalles del producto

1. Consola de Control Integrada

Está equipado con un panel de control centralizado que integra pantallas digitales, manómetros de presión, botones de parada de emergencia y varias palancas de control hidráulico. Permite un monitoreo intuitivo de parámetros clave como la presión de perforación y la velocidad de rotación, lo que facilita un control preciso de las operaciones, incluidas la perforación, el levantamiento y el sujetado de los elementos.

2.Banco de Válvulas Hidráulicas Modulares

Banco de válvulas direccionales multidireccionales integradas, con disposición estandarizada de componentes hidráulicos, lo que garantiza una distribución uniforme del flujo y un control eficaz del sistema hidráulico. Permite el ajuste independiente de cada actuador, lo que contribuye a un funcionamiento ágil y a un mantenimiento sencillo.

3. Diseño de controles amigables para el usuario

La consola cuenta con un panel inclinado de forma ergonómica, con etiquetas claras y una disposición dividida en secciones, lo que reduce la fatiga del operador y mejora la eficiencia del trabajo.

4.Sistema de tren de aterrizaje montado en el rodador

Chasis de oruga de alta resistencia, con patas de rodadura ampliadas y sistema de suspensión independiente. Se adapta a terrenos complejos como montañas y pantanos, ofreciendo una excelente movilidad y estabilidad para el desplazamiento y posicionamiento del equipo en condiciones difíciles.

5. Cabeza rotativa de alto par y wincha principal.

Cabeza rotativa de perforación con orificio pasante, que ofrece un par máximo de 7.600 N·m, y que se combina con un winch principal de 15 toneladas. Es capaz de cumplir con los requisitos de perforación en pozos de hasta 2.000 metros de profundidad y de manejar de manera eficiente barras de perforación de 6 metros de largo, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para completar las operaciones.

6. Abrazadera Hidráulica de Precisión

Pinza accionada por doble cilindro y con mecanismo de bloqueo automático, que cuenta con una estructura de sujeción basada en una cuña inclinada para garantizar una firme sujeción de las barras y evitar que se caigan. Es compatible con barras de diferentes tamaños, lo que aumenta la seguridad y la versatilidad en su uso.

7. Cañones de núcleo dedicados

Sistema de muestreo de muestras de perforación con diseño modular, que incluye el conjunto de tubos internos y externos, lo que permite una recuperación eficiente y no destructiva de las muestras obtenidas en perforaciones profundas. Compatible con los tamaños de perforación NQ y otros.

8. Motor potente

Está equipado con un motor Cummins con turbocompresor, que ofrece una potencia de entre 180 y 210 kW. Proporciona una salida de energía estable incluso en condiciones extremas, como altas temperaturas y grandes altitudes, lo que garantiza el funcionamiento continuo en pozos profundos.

9. Accionamiento totalmente hidráulico

Transmisión hidráulica completa que permite una regulación continua de la velocidad y un control suave, lo que reduce los golpes mecánicos y prolonga la vida útil del equipo. Además, simplifica la estructura de accionamiento y minimiza los puntos potenciales de fallo.

10. Diseño modular

Cada sistema está diseñado teniendo en cuenta la modularidad, lo que facilita el mantenimiento in situ y el reemplazo de componentes, reduce los tiempos de inactividad y mejora la disponibilidad y la eficiencia del mantenimiento.

12. Protección integral de la seguridad

Múltiples mecanismos de seguridad, como el frenado de emergencia, el sistema anti-terrorismo y la protección contra sobrecargas. Los componentes clave están fabricados con materiales de alta resistencia, adecuados para entornos de exploración geológica exigentes.

PAGTaller de producción

Estimados clientes y amigos, bienvenidos al taller de producción de equipos de perforación de Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.

Desde el corte de las placas de acero hasta el montaje final de las instalaciones, cada plataforma de perforación de exploración de la serie CX que fabricamos sometese a un riguroso proceso de forjado y acabado justo en nuestro taller.

Los chasis de nuestras instalaciones de perforación con róderas móviles son completamente soldados y ensamblados en nuestras instalaciones. Utilizamos acero aleado de alta resistencia para construir un marco integral, combinado con patines de oruga reforzados y rodillos de carga de alta resistencia, lo que garantiza la estabilidad y movilidad de la instalación en condiciones de trabajo complejas. Cada detalle es controlado desde el mismo inicio del proceso de fabricación.

Los componentes estructurales principales del equipo, como el mástil y el marco principal, son ensamblados y calibrados manualmente por nuestros técnicos experimentados, mediante un proceso de montaje modular. La posición de instalación y la coaxialidad de cada componente se inspeccionan con herramientas profesionales para garantizar un funcionamiento fluido y sin problemas. Los letreros de “SEGURIDAD” que cuelgan en nuestro taller representan nuestro requisito fundamental en cada paso del proceso de producción, así como nuestro solemne compromiso con la seguridad del equipo de nuestros clientes.

En la estación de montaje final, integramos el sistema de alimentación eléctrica, el sistema hidráulico, el sistema de control, el tren de aterrizaje y las partes estructurales. Todos los conductos hidráulicos utilizan accesorios estandarizados y mangueras resistentes a las llamas, y han superado rigurosos ensayos de presión. El cableado eléctrico cuenta con protección contra interferencias. Antes de salir de la fábrica, cada unidad completa es sometida a pruebas tanto en condiciones sin carga como con carga, con el objetivo de simular distintas condiciones de perforación y verificar de manera integral los parámetros clave, asegurando así que cada unidad ofrezca un rendimiento óptimo desde el primer día.

Desde la recepción de las materias primas hasta el envío del producto final, hemos establecido un sistema completo de trazabilidad de la producción. Cada plataforma de perforación puede ser rastreada hasta los registros de producción e inspección de sus componentes clave. Creemos firmemente que un equipo fiable y estable comienza con un proceso de fabricación riguroso. Le invitamos encarecidamente a visitar nuestra fábrica y comprobar por sí mismo nuestra capacidad de producción.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es la profundidad máxima de perforación del CX-2000? ¿Qué tamaños de muestras de roca admite?

Bajo las condiciones estándar de extracción de muestras con cables de diámetro NQ (aproximadamente 75 mm), el CX-2000 puede alcanzar una profundidad de hasta 2.000 metros. También es compatible con los tamaños de barriles de extracción HQ, NQ, BQ y otros comunes, lo que lo hace idóneo para diversas necesidades de exploración geológica.

2. ¿Puede este equipo funcionar en terrenos montañosos o fangosos? ¿Cuál es su capacidad para superar pendientes pronunciadas?

Sí. El CX-2000 está equipado con un tren de rodaje de oruga de alta resistencia, patas de rodadura ampliadas y un sistema de suspensión independiente. Puede subir pendientes de 25° a 30° y desplazarse de manera estable por terrenos fangosos, de grava o montañosos.

3. ¿Cuáles son las ventajas de un sistema de accionamiento totalmente hidráulico en comparación con los equipos mecánicos tradicionales?

El sistema de accionamiento totalmente hidráulico permite un control continuo de la velocidad y un funcionamiento suave, lo que reduce las vibraciones mecánicas y prolonga la vida útil de los barriles de perforación y de la cabeza rotativa. La configuración hidráulica es compacta, cuenta con menos puntos de fallo y los costos de mantenimiento son más bajos en comparación con las estructuras basadas en embragues o cajas de cambios mecánicos.

4. ¿Cuáles son el par máximo y el rango de velocidades de la cabeza rotativa?

La cabeza rotativa genera un par máximo de 7.600 N·m, y su velocidad es regulable de forma continua mediante el sistema hidráulico, lo que la hace idónea para perforaciones de gran diámetro, perforaciones en roca dura y extracción de muestras mediante cables.

5. ¿Es necesario desmontar el equipo para transportarlo? ¿Puede caber en un solo camión?

Gracias a su diseño modular, el equipo puede dividirse rápidamente en 2 o 3 módulos principales (chasis, mástil, consola de control, etc.) para su transporte en camiones de plataforma estándar. También se dispone de una solución de transporte integrada, previa solicitud.

6. ¿Es el sistema hidráulico estable tanto a temperaturas ambientales altas como bajas?

El sistema está equipado con un radiador de gran capacidad y un ventilador con control automático de la temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable en un rango de temperaturas de entre -15 °C y +45 °C. Para zonas con temperaturas extremadamente bajas o de gran altitud, se dispone de calentadores previos para el aceite hidráulico, así como componentes diseñados para funcionar a bajas temperaturas.